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小编按：很高兴又来到《每周商品》栏目组了，自上次小开在《每周商品》栏目中发布了《本期产品：广东正业科技股份有限公司产品推荐》，收到了很多朋友们的关注，很多朋友在后台直接给小开留言，在这里小开衷心的感谢一直以来支持小开工作的朋友们，小开也会努力将栏目做好。言归正传啦！呵呵呵，今天给大家带来的是益泉公司的2款产品，感谢益泉公司的支持！好了，不说了，具体产品信息请查阅正文。
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正文：
产品一：YQ-CD40节能器
产品简介
1、烤箱升温时间缩短40%，高效节能；
2、控制温度≥140℃，节点比例≥45%；
3、节能器使用寿命可达5年以上；
4、安全：因节能器定时会有清洗动作，故节能器内可将约80%的有机废气进行清洗，大大减少抽风管道内杂物的固化、碳化的现象，有一定防火功能；
5、操作便捷：节能器无须人工操作，自动清洗，去除杂物；
6、维护方便：传统烤箱维护风管费时费力且需要定时停机清洗，装节能器之后大大延长抽风管道定期清洗周期和减少停机时间。
注明：节能器安装位置与炉体排气管出口处，容易使油滞粉凝结堆积，如未清洗堵塞节能器散热管组，会有以下问题：1、将减少热交换能力，降低节能效果，2、炉内换气量减少，会影响炉内产品干燥品质，3、有些 烘烤产品油滞和易燃物。如堆积至一定程度，未清洗将提高发生火灾危险。
产品图片
节能主机
节能 环保 安全 高效 方便
内部构造图
安装示意图
产品二、PTC加热器设备
1、加热器实物图片
2、PTC加热器的工作原理
PTC加热器是采用PTC发热片组件与波纹铝条经高温胶粘组成，该类型加热器有热阻小，换热效率高的优点，是一种自动恒温，省电的电加热器，它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电加热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
3、PTC加热器的工作原理—结构简介
1.一种PTC加热器，包括接线盒以及固定在接线盒上的金属外管，其特征在于：所述的金属外管内部设有与其内壁接触的导热支架，导热支架上设有多个轴向的容置腔，每个容置腔内装有PTC发热片，PTC发热片表面包覆绝缘套，PTC发热片接近接线盒的一端有伸出绝缘套的引线电极，引线电极与伸入接线合的电源线电连接。
2.根据权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于：所述的导热支架包括置于金属外管内部并与之内壁接触的管状的铝形材，以及置于管状铝形材内的定位铝通，所述的容置腔开设于铝形材的内侧，定位铝通对应容置腔的位置设有可伸入容置腔并将PTC发热片紧抵在容置槽的底壁上的定位榫。
3.根据权利要求2所述的PTC加热器，其特征在于： PTC发热片和定位榫之间设置有铜片，定位榫通过铜片将PTC发热片紧抵在容置腔的底壁上。
4.根据权利要求3所述的PTC加热器，其特征在于：铜片和定位榫之间设置铝塞片，定位铝通的定位榫依次通过铝塞片和铜片将包覆有绝缘套的PTC发热片抵紧在容置腔的底壁上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的PTC加热器，其特征在于： PTC发热片外的绝缘套与容置腔的底壁高温胶粘。
4、PTC加热器的性能
1.Ｒ-Ｔ特性。
Ｒ-Ｔ特性即是PTC的电阻与温度的关系。PTC陶瓷体的电阻与其自身的温度有关。在温度低于Tmin时,电阻随温度的上升与下降,呈现负的温度系数。如Ｒ-Ｔ曲线中的Ａ段。若温度在Tmin与Tmax之间陶瓷体的电阻随温度上升而急剧增大，呈现正的温度系数，如曲线中的Ｂ段，具有应用价值的也就是这一段。当温度高于Ｔmax后，陶瓷体的电阻又随温度上升而下降。
Ｒmax与Ｒmin之比值为PTC效应，通常希望PTC效应越大越好。与Ｒmin的两倍对应的温度被定义为材料的居里温度（或居里点），居里温度高于120℃时，称为高温PTC材料；反之称为低温PTC材料。R25指的是PTC在25℃的常温下的电阻值。另一个代表PTC特性的数值是αＴ值，即材料的电阻温度系数，其计算公式为
αＴ（％／℃）＝2.303*(lgR2-lgR1)/(T2-T1)
R25值可根据用途选定为1Ω-100KΩ.PTC效应一般要大于3个数量级（103）。αＴ值一般要大于10%/℃
2. Ｉ-Ｖ特性。
PTC的Ｉ-Ｖ特性即是PTC陶瓷体的电流与加在其上的电压的关系。 在电压较低时，陶瓷体的电流随电压的升高而增大如Ａ段；电压继续升高，电流反而随电压升高而下降，如Ｂ段，通常应用的也就是此段；当电压上升到ＶB后，电流复而随电压上升而增大，这时，PTC易于被击穿烧毁。需要指出的是，Ｉ-Ｖ曲线要受测试时的环境温度和散热条件的影响。当环境温度下降及散热加快时，曲线会上移、右移，
如图4虚线所示。
3. Ｉ-T 特性。
当给 PTC陶瓷加上一个额定电压后，流经陶瓷体的电流将随时间延长而变化。在加上电压后的短时间（0-0.5秒）内，电流达到最大电流Ｉmax，随后，电流逐渐下降，最后降至Ｉ∞而稳定下来。
Ｉ-T 曲线亦会随环境温度和散热条件的不同而变化。当环境温度下降，以及散热加快时，曲线上移，如图5中虚线所示。
5、PTC加热器的成本及优势
1.目前市场上传统SUS316材质，规格为Φ50*800的加热器，此类加热器的使用寿命一般在一年左右，使用后还需经常进行维护和保养，在此期间另需的人力和物力成本高，此类加热器使用在PCB行业还有一个致命的隐患就是一旦使用不当，或者加热器本身出现质量问题时，很有可能会引发严重的火灾
2.我司目前新研发的PTC加热器与普通加热器同材质，此款加热器的使用寿命一般可以达到三年以内此类加热器可恒温发热，抗水垢能力强，可干烧，节约电能，省成本，安全，环保，寿命长。在任何情况下使用时均不会如普通加热器般表面出现“发红”现象从而引起高温引发火灾的安全隐患
6、传统加热器与PTC加热器特性对比
传统加热器是采用耐高温不锈钢无缝管内均匀的分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，当高温电阻丝有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热的液体中，以达到加热目的，目前这种加热器的缺点就是当加热器没有放置在液体中而且加热器所配置的温控器出现异常的情况下，加热管就会出现干烧和管烧红，管击穿等异常情况，而出现的这种问题在PCB行业是致命的，一旦加热管发生以上异常就很可能会出现严重的火灾
PTC加热器是采用PTC发热片组件与波纹铝条经高温胶粘组成，该类型加热器有热阻小，换热效率高的优点，是一种自动恒温，省电的电加热器，它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患 ，PTC加热器无需专门的温控器和热电阻电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，PTC加热片内部特性控温，永远不会超温，当PTC加热器加热液体时，液体烧干后，PTC加热器不会损坏.PTC加热器相比较普通的电阻丝加热器而言，PTC加热器是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅度提升了电能的利用效率，PTC加热器电流和表面发热温度测试如下图示：
7、传统加热器与PTC加热器特性对比—实验
客户相关
◆ 客户需要什么样的加热器
※ 能够保证安全的加热器
※ 能够省电的加热器
※ 使用寿命长的加热器
ptc加热器的出现完全满足以上需要求!!!!
提示：
目前我司新研发生产的PTC加热器已成功销售于富士康集团，东莞太星、苏州创丰等设备商。
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